Как сделать печь на отработке масла с наддувом по чертежам

Для обогрева технических помещений, в том числе гаража или подсобного помещения, зачастую используется печь на отработке с наддувом или без него. Если правильно подойти к самостоятельному производству конструкции, можно получить экономичную отопительную установку как для обогрева помещения, так и для получения тёплой воды. Отработанное масло, как правило, выбрасывают, а подобная печь работает именно на нём.

История возникновения

Развиваться сфера отопительных приборов на отработке началась ещё в 60-е годы ХХ века. Тогда в силу популяризации гаражных кооперативов возникла необходимость отопления таких помещений. Усилила темп развития копеечная цена на топливо и масло. В то время за слив отработанного масла могли оштрафовать на треть зарплаты. В результате таких условий была придумана печь с наддувом на отработке.

Первым отопительным прибором такого типа был керогаз. В отличие от паяльной лампы или примуса он был намного безопаснее, так как пары керосина дожигались в специальной камере. Если и была возможность аварии и взрыва, то это преждевременно сигнализировалось неприятным запахом и копотью.

Печь на отработке работает по тому же принципу, только на этот момент ещё не придумали, как простыми способами заставить полностью сжигаться вязкое и загрязнённое топливо.

Также одним из прародителей масляной печки была газовая установка, широко применяющаяся во время Второй мировой войны.

В этом видео вы узнаете как сделать печь своими руками:

Разновидности конструкций

Масло, которое слили с автомобиля при замене, само гореть не будет. Во-первых, оно уже отработано и является очень тяжёлым. Во-вторых, практически все производители добавляют в него примеси. Процесс сгорания масла и его термическое разложение построено по принципу пиролиза. Простыми словами: масло нагревается, испаряется и потом только сжигается с большим количеством воздуха.

Есть три разновидности устройств, работающих по такому принципу:

1. «Чудо-печка». Это самая простая конструкция, в которой остатки паров сгорают в открытой перфорированной трубе.
2. Капельная печка с закрытой трубой для догорания оставшихся паров разложившегося топлива.
3. Горелка Бабингтона.

Если есть большой опыт работ по производству таких конструкций в домашних условиях, можно изготовить факельные конструкции ничем не хуже заводских. Но в силу сложности работ не все смогут своими руками такое повторить.

Коэффициент полезного действия буржуек не более 70%, что относительно мало по сравнению с газовыми устройствами, твердотопливными или электрическими. Но это относится к самодельным устройствам. Заводские аналоги имеют КПД свыше 85%. Это довольно неплохо.

Самостоятельно сделанная по чертежам печь на отработке с наддувом может использовать от 0,8 до 1,5 л топлива с наддувом. Эти показатели необходимо учитывать при постройке установки.

Буржуйка открытого типа

Такое устройство состоит из ёмкости для хранения топлива (отработанного масла или солярки) квадратной или округлой формы. Она на четверть заполняется жидкостью и имеет воздушную заслонку. Сверху конструкции монтируется труба с отверстиями, через которые всасывается воздух для вторичного дожигания. Ещё немного выше располагается камера вторичного дожигания и выход дымоходной трубы.

При этом верхняя дожигающая камера не является обязательным элементом. Более эффективно будет изготовить камеру с дожиганием на 90°C.

Принцип действия довольно простой. Сначала необходимо зажечь отработанное топливо. Для этого дополнительно можно использовать любую легковоспламеняющуюся жидкость. Потом начинается процесс первичного горения, при котором происходит пиролиз. Образующиеся газы при попадании в перфорированную трубу после контакта с воздухом окончательно воспламеняются и сгорают. При этом уровень пламени можно регулировать с помощью заслонки. При её открытии смесь обогащается кислородом, процесс горения усиливается.

Такая конструкция имеет несколько преимуществ:

• простота использования;
• дешёвое производство;
• независимость от электричества.

Но, кроме этого, печь имеет множество минусов. В первую очередь — это низкий КПД (около 70%).

Также она имеет и такие недостатки:

• для работы агрегат должен иметь эффективную и мощную тягу, без неё он будет затухать в помещении;
• если в масло попадёт вода, то уже в ёмкости будут образовываться взрывы, через дожигающую трубу с отверстиями она будет вылетать наружу, отчего может образоваться пожар;
• может использовать до 2 литров горючего в час, при этом большая часть из вырабатывающей энергии уходит в трубу;
• корпус не разбирается, поэтому его тяжело чистить.

Но многие недостатки можно устранить, применяя некоторые технологические хитрости. При работе устройства следует придерживать общих правил пожарной безопасности. Также важно фильтровать масло перед использованием.

Как сделать печь на отработке Геликоптер своими руками:

Преимущества и недостатки капельницы

Эта конструкция имеет много кардинальных отличий от предыдущей. Перфорированная труба помещена внутрь стального корпуса из старого баллона или трубы. Масло попадает в первичную камеру сгорания небольшими порциями в виде капель. Для более высокой эффективности работы устройство оборудуется вентилятором для дополнительного наддува. При этом оно может работать и без него, но в трубе необходимо будет проделать ещё несколько отверстий, чтобы улучшить естественную тягу.

Единственный большой недостаток такой конструкции — сложное производство для начинающих мастеров. Для изготовления печки на отработке с наддувом чертежи играют большую роль, но не решающую. Дело в том, что конструкцию нужно изготавливать под определённые условия эксплуатации, поэтому потребуются неоднократные доработки.

В печах с наддувом струя пламени постоянно бьёт в одно место, поэтому корпус в этом месте может достаточно быстро прогореть, если не изготовить его из высококачественной толстой стали.

Но есть и множество достоинств:

1. Печка с наддувом полностью безопасна, так как процесс горение осуществляется исключительно в закрытой ёмкости.
2. Расход масла небольшой. Хорошо настроенный агрегат сжигает до полутора литров масла за один час работы для обогрева 100 квадратов.
3. Перевернув корпус изделия, можно переделать его на котёл с водяной рубашкой.
4. Подача топлива и мощность можно отрегулировать.
5. Чистить конструкцию довольно удобно.
6. Дымоход может быть любой высоты.

Самостоятельное производство

Самую простую конструкцию сделать сможет каждый. Есть достаточно много схем, как это сделать, по ним можно понять весь процесс производства.

Интереснее будет рассмотреть печь на отработанном масле с наддувом. Чертежей также есть достаточно, но конструкция более сложная, поэтому требует дополнительных знаний в этой области.

Главное её преимущество в том, что она не будет большими партиями выбрасывать энергию на улицу, а будет организован медленный отбор тепла. Второе существенное отличие в наличии выдвижного ящика для масла, что позволяет легко его чистить. В более простых (полностью закрытых) ёмкостях делать это предельно тяжело.

Диаметр труб и объём ёмкости для масла необходимо выбирать исходя из квадратуры обогреваемого помещения.

Для среднестатистического гаража с размерами 3х6 м понадобятся детали таких размеров:

• профильная труба 75×75×4 см;
• топливный ящик 55×55×4 см.

Можно использовать и круглую ёмкость, но обрабатывать её тяжело. Но зато она будет выглядеть более эстетично.

Для самостоятельного производства необходимо выполнить такие пошаговые действия:

1. Нарезать элементы выдвижного ящика. Трубы для дожигателя требуется порезать под углом 45°.
2. В профиле меньшего размера вырезается болгаркой отверстие под ящик, а по бокам привариваются бортики. К ящику приделывается ручка.
3. Конструкция сваривается вместе, а сверху высверливается отверстие под дымоходную трубу.

Для более эффективной работы и максимального отбора тепла к печке рекомендуется приделать удлинитель в виде 3-метровой трубы. В ней и будет догорать топливо. Но для более высокой степени безопасности рекомендуется обшить стенки гаража возле печки металлическими листами, забрать все деревянные полки и горючие вещества.

В этом видео вы узнаете об устройстве печи на отработанном масле:

На последнем этапе необходимо только разжечь топливо и настроить работу печки. При этом стоит главная задача — максимально снизить выброс чёрного дыма, так как это свидетельствует о том, что в системе недостаточно воздуха. Для настройки этого параметра требуется досверливать по несколько дырок и проверять количество выбросов. Но большое количество дырок может и навредить. Дым может выходить в помещение. Поэтому количество отверстий нужно правильно подогнать.

Сделать капельницу тоже достаточно сложно, но такая задача вполне выполнима. Зачастую для производства капельной печи на отработке используют баллон диаметром от 220 до 300 мм. Он имеют довольно толстые стенки, чтобы не пригорать длительное время. Также может подойти и стальная труба диаметром от 5 мм.

Идеальный вариант для этих целей — использовать жаростойкую хромированную трубу диаметром от 3 мм. Но дешёвым производство будет только тогда, если труба уже есть в наличии. Специально покупать такую не стоит, так как изготовление будет дорогостоящим.

Все остальные детали также можно найти в хозяйстве или радиорынке. К примеру, для наддува хорошо подойдёт вентилятор от Жигулей. Металлические трубы и прочие элементы есть в пунктах сдачи металлолома.

Технология производства капельной печи следующая:

1. Чаша для пламени делается из трубы или берётся готовая стальная ёмкость. Поддон не должен быть слишком больших размеров, так как труба должна выниматься через люк.
2. В корпусе с помощью болгарки вырезаются проёмы для дымохода и очистного люка.
3. Изготавливается дожигатель. Не нужно делать все отверстия сразу. Лучше сделать треть от максимального количества, установленного в чертеже, а в процессе настройки доделать все остальные.
4. К дожигателю приваривается крышка и воздуховод. В последний монтируется вентилятор.
5. Аппарат собирается, проводятся настройки и проверяется его работа.

Для того чтобы аппарат вышел действительно надёжным, лучше его поместить в стальной корпус. Его необходимо сварить из профилированных труб. Для регулировки температуры нужно предусмотреть возможность изменения количества подаваемого топлива, а также надув вентилятора.

Опытные пользователи научились регулировать количество сгораемого топлива на глаз. Если масло подаётся каплями, то выгорает меньше 1 литр в час, а если наблюдается небольшая струя, то больше 1 литра. Для установки лёгкой регулировки подачи воздуха можно приобрести на китайском рынке дешёвый ШИМ.

После сборки всей конструкции необходимо проверить её работу. Процедура не отличается от предыдущих рекомендаций. Требуется добиться максимально чистого дыма и при этом не перестараться с отверстиями в разжигателе.

Если человек обладает определённым опытом, то сделать даже сложную буржуйку на отработанном топливе несложно. Если начинающий мастер никогда этой сферой не интересовался, то подойдёт самая простая конструкция из подручных материалов.

Схема изготовления и чертеж печи на отработке: